LNG低温液体储罐是一种常用的、先进的低温液体长期储存设备，具有储存量大、压力可调、蒸发率低、安全可靠等优点，广泛应用于LNG加气站、LNG气化站、LNG应急调峰站等项目上。储罐采用双层圆柱结构，夹层装填保温材料珠光砂并抽真空，主要是由内罐与外罐、绝热结构、管路系统及安全附件等组成。低温压力容器被广泛使用。这种压力容器为医院，食品工厂和钢铁厂的运输提供高纯度气体。它比传统的钢瓶具有更高的安全性和经济性，并且可以有效地降低企业的运营成本。因此，近年来这种低温储罐的利用率也越来越高。
卧式储罐泄漏原因分析：
1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，数据符合标准要求。
4、金相检测：在卧式储罐壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，夹杂物的类别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
6、原因分析：综合上述分析，卧式储罐壳体与接管焊接过程中，挨着壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值高，固溶处理作用欠佳，没有都固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。
不锈钢储罐的技术要求如下：
1不锈钢储罐入孔内外的突出部分，应进行翻边等一些防护处理，以免伤人。
2、在焊接完成后，各个紧固件、连接件不能有松动、漏焊等现象，如有应及时进行处理。其焊缝要饱满，且外层焊接焊接表面要光滑，没有夹渣、气孔、裂纹等缺陷或者是问题。不锈钢储罐内胆的焊缝，则需要进行抛光处理。
3、底部的平底板应是平整的，顶部人孔应是满焊的。
4、如有保温层，那么应与其外表结合牢固。保温层所使用的材料，应是质量好的保温材料。
5、不锈钢储罐注满水后，不能有渗水或者是漏水等现象，更不能有明显的变形现象。
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